锂离子电池的涂布工序

1.涂布（Coating）目的

涂布的目的是将制成的浆料均匀地涂覆在集流体的表面，烘干，分别制成阴阳极极片。阴阳极的集流体分别为铝箔和铜箔。

涂布有以下几点要求：涂膜区与金属区尺寸符合文件规格；涂膜区各处重量在文件规格范围内；膜片与集流体的粘接性OK；涂膜区不能出现漏金属、条纹、气泡、大颗粒、拖尾等外观不良；涂布的质量对后续优率影响较大。

2.涂布原理

涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。

3.涂布设备

涂布机主要包括八部分：放卷系统、前放卷张力，纠偏系统，涂布头，Baking箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统。涂布方式根据涂布原理不同分为转移涂布和挤压涂布，这两种涂布方式所有的涂布头相差较大。转移涂布所用涂布头包括涂布辊、刮刀、背棍三部分，涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布；挤压涂布所用涂布头包括泵、挤压装置和背棍三部分，浆料通过泵压到挤压装置，然后从挤压装置的挤压口直接转移到基材上，通过调整挤压口的间隙来调节浆料转移量。

4.涂布重量检测

涂布正式生产前都需要做首检，首检包括重量、尺寸等内容。重量检测是取一整片膜片，采用专用的冲模机冲切成小圆片并称重，共取各部分12片，要求每片重量在文件规格范围内。尺寸检测是采用软尺测量膜片涂膜区和间隙的长度，要求在文件规格范围内。

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